Delsson 高性能高分子材料生产建设项目可行性研究报告

项目建设的必要性与可行性

项目背景

新材料涉及领域广泛，一般指新出现的具有优异性能和特殊功能的材料，或是传统材料改进后性能明显提高和产生新功能的材料。

根据工信部修订发布的《重点新材料首批次应用示范指导目录》（2018年版）可知，新材料可分为先进基础材料、关键战略材料和前沿新材料三大类。

1、先进基础材料

先进钢铁材料；

先进有色金属材料；

先进化工材料；

先进无机非金属材料；

其他材料。

2、关键战略材料

高性能纤维及复合材料；

稀土功能材料；

先进半导体材料和新型显示材料；

新型能源材料。

3、前沿新材料

3D打印材料、石墨烯等。

新材料产业是厦门市重点培育的千亿产业链之一，经过近几年的发展，厦门市已形成了以钨材料、铝箔、石墨烯、光电信息材料等十多个品种为主导的新材料产业集群，培育出了一批具有较高国际影响力的新材料企业。

新材料产业被广泛运用到节能环保产业、新一代信息技术产业、生物产业、高端装备制造产业、新能源产业等领域，是厦门市经济新增长点，对引领促进我市传统工业转型升级，构建竞争新秩序具有重要的战略意义。

2016年12月，厦门出台《关于加快新材料产业创新发展的实施意见》（厦经信产业 〔2016〕 452 号）；

2017年开始，建立厦门新材料企业目录，对新材料企业进行摸底（技术优势、产品和经营情况等）；鼓励新材料企业创新发展，对新材料首批次产品给予奖励；

响应中央号召，发展新材料区域平台（省、市、校共建：厦大石墨烯产业和工程研究院）。

综合以上因素，某科技有限公司欲以11043.74平方米土地为龙头和核心区域，借力母公司Delsson品牌的强大实力，以高性能高分子材料为核心点，集生产、研发、制造为一体，通过资源整合、政策引导和政府扶持，建立一个具有现代化规模效益的新材料生产建设项目。

Delsson品牌于2013年创立，总部位于新加坡。是一家在航空、医疗设备、汽车工业、工业通信和半导体领域集研发、制造、方案等提供耐高温、耐低温、导热、导电和粘接类高性能高分子高性能材料解决方案的跨国公司。公司在全球实施本地化战略，共在全球设立8家独立运营公司，分别位于新加坡、香港、泰国和越南。直接为全球客户提供产品和实施本地化服务。由于中美贸易战已严重影响原产地为美国的产品线在中国的销售及中国本地客户也开始调整战略优选选择中国本地产品。基于以上背景和市场新机会，决定在中国厦门建立制造工厂实施本地化战略。

项目建设的必要性

项目的建设有利于推动新材料产业发展进程

新材料作为国民经济的先导性产业和高端制造及国防工业发展等的关键保障，是各国战略竞争的焦点。“一代材料、一代产业”，从材料的应用历程可以看出，每一次生产力的发展都伴随着材料的进步。新材料的发现、发明和应用推广与技术革命和产业变革密不可分。在全球新一轮科技和产业革命兴起的大背景下，欧美韩日俄等全球20多个主要国家纷纷制定了与新材料有关的产业发展战略，启动了100多项专项计划，大力促进本国新材料产业的发展。

图表2-1 全球主要国家新材料产业相关的发展规划

我国新材料产业起步晚、底子薄、总体发展慢，仍处于培育发展阶段。新材料产业发展的滞后，已成为制约制造强国建设的重要瓶颈。在国民经济需求的百余种关键材料中，目前约有1/3国内完全空白，约有一半性能稳定性较差，部分产品受到国外严密控制。当前，我国正处在经济转型和结构提升的关键期，加快发展新材料，对推动技术创新，支撑产业升级，建设制造强国具有重要战略意义。

项目的建设有利于促进厦门市地方经济的发展

项目建成达产后，将成为一家技术领先、规模一流、效益优良的新材料生产制造型企业。随着公司规模化运营以及效益的不断增长，项目在GDP、税收、解决社会就业等方面的贡献也将不断加大，项目必将发展成为地方经济发展的支柱型产业之一。同时，本项目可带动智能制造、物流运输等多个产业共同发展，其辐射效应、集群效应及规模效应，对地方经济整体的繁荣与增长都将起到广泛和深远的推动作用。

我国新材料产业发展现状

中国自“九五”开始就将新材料作为发展重点，自从“十二五”以来，国内的新材料技术发展取得了很大的进步，自主创新能力越来越强，创新成果越来越多，国内新材料的龙头企业和领军人才的整体实力也得到大幅度的提升。以企业为主体、市场为导向、产学研用相互结合的新材料创新体系逐渐完善，并且国家的新材料实验室、企业技术中心以及科研院所实力也得到大幅度的提升，促进了许多重大技术研发及成果转化。我国新材料产业总产值由 2010 年的 6500 亿元增长至 2019 年的 4.5 万亿元，年均增速超过 25%。预计到2021 年有望突破 7 万亿元。

图表3-3 2011-2019年中国新材料产业总产值

我国新材料产业发展主要呈现三个方面特点。

1、是整体产业初具规模。

已建成门类最为齐全的新材料研发和生产体系，稀土功能材料、先进储能材料、光伏材料、有机硅、超硬材料、特种不锈钢、玻璃纤维及其复合材料等产能居世界前列。如半导体照明产业规模超过 5000 亿元、节能玻璃材料产业规模达 300 亿元、稀土功能材料产量约占全球份额 80%。

2、是关键技术实质突破。

随着国家持续加大支持及投入，新材料产业研发能力逐步增强、自主创新能力不断提升，部分关键材料取得重大突破，实现了与国际先进水平“并跑”。如 T300 级碳纤维单线产能提高到 1200t、T700 和 T800 级碳纤维已开始应用于航空航天装备。

3、是区域集聚态势明显。

初步形成了特色明显、各具优势的区域分布格局。如长三角杭州湾精细化工特色产业集聚区、江苏沿江电子信息材料产业带，珠三角以广州和佛山为中心的新型电子材料、改性塑料、新型电池、高性能涂料产业集群等。

尽管近些年来我国新材料产业获得了较快发展，但是与发达国家进行比较，我国新材料产业整体而言无论是在产业规模方面、技术水平方面及市场竞争方面上都存在着一定程度的差距。具体主要表现在我国新材料产业在关键材料依旧需要通过进口才能满足国内的需要，关键技术和核心技术长期难以突破是制约产业创新发展的最大瓶颈，关键设备不掌握也是新材料领域一大短板。此外，我国新材料研发投入不足、进行自主研发创新的能力还不强。在发展的环境上，我国新材料产业的发展既缺少良好健全的外部政策环境又缺少企业进行科学管理的内部环境。

未来能够带动新兴产业发展的高端材料是我国新材料产业发展的主要方 向。随着传统材料企业不断转型升级，我国新材料发展也将由原材料、基础化工材料逐步过渡至新兴材料、半导体材料、新能源材料、节能（轻量化）材料，围绕电子信息、高端制造、航空航天和国防军工等重点领域，以及机器人、无人驾驶、大数据等新兴产业的发展对材料的需求，通过创新突破其技术瓶颈，实现现有材料的升级，加强产业化应用技术攻关，促进产业化，做到产业关键核心技术和产业链关键环节供给的自主可控。

产品介绍

产品一： DSF050-EMI高性能导电材料

此产品为全向XYZ轴导电胶膜，具有良好的粘结效果，超薄的厚度可以为产品的设计节省较大的空间。胶膜面可粘附粘接各种材质，易于操作，胶膜中包覆有导电纤维，添加了导电镍纤维，镍纤维在XYZ轴方向上均匀分布，使得在整个空间方向上都具有较高的电导效率。

产品优势： 

a.超薄的厚度，极限厚度薄至0.03mm; 

b.高性能导电效率，表面抗电阻率小于0.1欧姆； 

c.优良的屏蔽效能，屏蔽效果大于60dB； 

主要应用领域： 

a.工业通信、计算机、汽车工业、医用设备的解决电磁兼容(EMC)等方面； 

b.此系列的产品年产量约25万平方米。 

行业优势： 

a. 此产品的厚度最薄为0.03mm，行业水平的厚度极限约0.05mm,在工业通信的精密部件应用领域占较高； 

产品二： DPI-100SI耐高温胶膜，DPI-200SI耐低温聚酯膜

此产品为经过特殊处理的耐高温绝缘材料聚酰亚胺薄膜为基材涂布硅胶或高性能橡胶，具有优异的绝缘，耐穿性，耐酸碱，可耐高温瞬间280摄氏度（15分钟），180摄氏度可长时间使用。

产品优势： 

a. 具备卓越的电气绝缘性能; 

b. 耐高温(最高280摄氏度)、低温（-40摄氏度）、耐酸碱、低电解; 

c. 良好机械性能、耐磨擦、抗撕裂，特殊粘剂处理，粘着力强，撕去后被遮蔽表面不留残胶。 

主要应用领域： 

a. 防焊保护，变压线圈高温绝缘捆扎；电容器绝缘材质，PCB高温喷涂遮蔽保护，电池制造捆扎等。 

b. 此系列的产品年产量约26万平方米。

行业优势： 

由于具备优良的耐低温性能，在耐低温的应用领域行业市场份额超过50%。

产品销售方案

1、产品主要销售区域：

中国、韩国、新加坡、泰国、马来西亚、以色列、美国。

2、主要客户群体：

1）博世：汽车工业；2）三星、Blackmagic Design：计算机及半导体；3）新美亚、诺基亚贝尔：工业通信；4）Celestica、贝莱胜: 医用设备及航空工业。

产品工艺流程

高性能导电材料：配方配比→加料→物理搅拌→真空脱气→涂布→干燥固化→分切→检验→包装→出货。

耐高低温胶膜：配方配比→加料→物理搅拌→真空脱气→涂布→干燥固化→离型纸贴合→收卷→分切→检验→包装→出货。

多功能电子粘接材料：配方配比→加料→物理搅拌→真空脱气→涂布→干燥固化→离型纸贴合→收卷→分切→检验→包装→出货。