铸造是一种将熔融的金属浇注到预先制作的模具中，经过冷却凝固后，获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件的工艺。铸造是重要的金属成型方法，广泛应用于机械、汽车、航空、船舶、能源、建筑等领域。中国是世界上最大的铸造生产国，也是最大的铸造消费国，铸造行业在国民经济中占有重要地位。
本文将从以下几个方面对2023年中国铸造行业的市场发展现状进行分析：
一、市场规模与结构
根据中国铸造协会的统计数据1，2020年中国铸件总产量达到5195万吨，同比增长6.6％，首次突破5000万吨大关，占全球铸件产量的49.2％，位居世界第一。2021年上半年，受国内外经济复苏和下游需求增长的影响，中国铸件产量继续保持较快增长，达到2810万吨，同比增长16.7％。预计2021年全年中国铸件产量将超过5600万吨，同比增长约8％。
从产品结构来看，2020年中国铸件中，黑色金属铸件占比为77.9％，其中灰铸铁件占比为41.9％，球墨铸铁件占比为29.5％，可锻铸铁件占比为1.2％，铸钢件占比为5.3％；有色金属铸件占比为22.1％，其中铝（镁）合金铸件占比为13.9％，铜合金铸件占比为1.7％，其他有色金属铸件占比为0.5％。从产品结构变化来看，近年来我国有色金属铸件的比重逐渐提高，主要受到汽车轻量化和新能源汽车发展的推动。
从用途结构来看，2020年中国铸件中，汽车工业是最大的下游用户，其产量为1500万吨，占比为28.9％，同比增长2.7％；其次是内燃机及农机领域，其产量为555万吨，占比为10.7％，同比增长4.8％；工程机械领域排名第三，其产量为520万吨，占比为10％，同比增长11.4％；其他下游领域包括矿冶重机、铸管及管件、机床工具、轨道交通、发电设备及电力、船舶等。
二、市场竞争与发展趋势
中国铸造行业目前仍处于低端化和分散化的状态，行业集中度较低，市场竞争激烈。据统计2，截至2020年底，全国共有各类规模以上铸造企业约1.2万家，其中规模以上企业约6000家。其中仅有少数企业具有较强的技术创新能力和品牌影响力，如云海金属（002182）、金雷股份（300443）、图南股份（300855）、新联强（300850）等。大多数企业规模较小，技术水平较低，产品质量和附加值较低，生产效率和盈利能力较低，面临着市场需求变化、环保压力、人力成本上升等多重挑战。
中国铸造行业的发展趋势主要表现在以下几个方面：
（1）行业整合与优化。随着国家对铸造行业的环保、节能、安全等方面的监管力度不断加大，以及下游用户对铸件质量、性能、可靠性等方面的要求不断提高，铸造行业将面临一轮深度的产业整合和优化，落后的产能将被淘汰，规模化、专业化、智能化的企业将脱颖而出，行业集中度将逐步提高，市场竞争格局将发生重大变化。
（2）技术创新与升级。铸造技术是铸造行业的核心竞争力，也是铸造行业实现高质量发展的关键。随着科学技术的进步和新材料、新工艺、新设备的不断涌现，铸造技术将呈现出多样化、高效化、精密化、绿色化等特点。例如，数字化铸造技术、智能化铸造技术、3D打印铸造技术、低压铸造技术、精密铸造技术等将在铸造行业得到广泛应用，提高铸件的质量和性能，降低生产成本和资源消耗，满足下游用户的个性化和多样化需求。
（3）市场开拓与拓展。中国铸造行业目前仍以满足国内市场需求为主，出口市场占比较低，且主要集中在中低端产品。随着国内外经济形势的改善和全球产业链的重构，中国铸造行业将面临更多的市场机遇和挑战。一方面，要加强对国内市场的深耕细作，提升与下游用户的合作水平和服务能力，增强品牌影响力和忠诚度；另一方面，要积极开拓国际市场，提高出口产品的质量和附加值，增加高端产品的出口比例，提升在全球市场的竞争力和话语权。
总之，中国铸造行业经过多年的发展，已经形成了较为完善的产业体系和市场规模，但仍存在着一些问题和不足，需要进一步加强技术创新和产业升级，提高产品质量和效益，增强市场竞争力和抗风险能力，实现可持续发展。
