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焦化废水处理工艺流程

来源:焦化废水处理工艺流程      发布时间:2023-10-16

焦化废水是指在炼焦、煤气和副产品回收过程中产生的含有高浓度有机物、悬浮物和重金属等污染物的工业废水。 焦化废水的处理是环保工作的重要内容,也是焦化厂节能减排的关键。 焦化废水的处理工艺流程一般包括预处理、生化处理和深度处理三个主要环节,下面分别介绍各个环节的处理方法和技术特点。


预处理

预处理的目的是去除废水中的悬浮物、油脂、氰化物、硫化物和酚类等物质,提高废水的可生化性,为后续的生化处理创造有利条件。 预处理的常用方法有:


- 蒸氨法:利用蒸汽将废水中的氨氮和部分挥发性有机物蒸出,降低废水中的COD和氨氮含量,同时回收氨氮作为副产品。 蒸氨法可以减少生化处理的负荷,提高生化效率,但需要消耗大量的蒸汽,造成能源损失。

- 萃取脱酚法:利用有机溶剂将废水中的酚类物质萃取出来,降低废水中的酚含量,同时回收酚类作为副产品。 萃取脱酚法可以有效去除难降解的酚类物质,提高废水的可生化性,但需要消耗大量的有机溶剂,造成二次污染。

- 隔油法:利用重力或气浮等方法将废水中的油脂分离出来,降低废水中的油含量,同时回收油脂作为副产品。 隔油法可以有效去除影响生物活性的油脂物质,减少生化处理的障碍,但需要消耗大量的空气或电力,造成能源损失。


生化处理

生化处理的目的是利用微生物将废水中的可生化有机物降解为无害或低毒的物质,降低废水中的COD和BOD含量,同时实现废水中氮、磷等营养盐的去除。 生化处理的常用方法有:


- A/O法:A/O法是一种厌氧/好氧联合工艺,由厌氧池和好氧池组成。 厌氧池中微生物在无氧条件下将部分有机物转化为挥发性脂肪酸等易降解物质,同时实现部分脱氮;好氧池中微生物在充足氧条件下将剩余有机物完全降解为二氧化碳和水,同时实现部分硝化和反硝化。 A/O法可以有效提高废水的可生化性,同时实现一定程度的脱氮效果,但对于难降解有机物和高浓度氨氮仍然难以达标。

- A2/O法:A2/O法是一种厌氧/缺氧/好氧联合工艺,由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。 厌氧池与A/O法相同;缺氧池中微生物在缺少溶解氧但有硝酸盐的条件下将有机物和硝酸盐还原为二氧化碳和氮气,实现反硝化;好氧池中微生物在充足氧条件下将有机物和氨氮氧化为二氧化碳、水和硝酸盐,实现硝化。 A2/O法可以有效降解有机物,同时实现高效的脱氮效果,但对于磷的去除仍然不够理想。

- SBR法:SBR法是一种序批式反应器工艺,由一个或多个反应池组成。 反应池中按照一定的时间顺序进行充水、曝气、静置、排水等操作,实现废水的生化处理。 SBR法可以根据废水的水质和水量进行灵活的调节,同时实现有机物、氮和磷的去除,但对于运行控制和设备维护要求较高。


深度处理

深度处理的目的是进一步去除废水中的难降解有机物、重金属、营养盐等物质,提高废水的处理效果,达到环境排放标准或回用要求。 深度处理的常用方法有:


- 活性炭吸附法:活性炭吸附法是利用活性炭表面的孔隙结构和亲油性,将废水中的有机物吸附在活性炭表面,从而实现有机物的去除。 活性炭吸附法可以有效去除废水中的色度、臭味、余氯、农药等物质,提高废水的透明度和稳定性,但需要消耗大量的活性炭,造成成本增加。

- 高级氧化法:高级氧化法是利用强氧化剂或光催化剂对废水中的有机物进行氧化降解的方法。 常用的高级氧化法包括臭氧氧化法、紫外光催化氧化法等。 高级氧化法可以有效降解难降解有机物,提高废水的可生化性和透明度,但需要消耗大量的能源,造成能源损失。

- 膜分离法:膜分离法是利用半透膜对废水中的溶质和溶剂进行分离的方法。 常用的膜分离法包括微滤法、超滤法、纳滤法和反渗透法等。 膜分离法可以有效去除废水中的悬浮物、胶体物质和溶解性有机物,提高废水的纯净度和回用率,但需要消耗大量的压力,造成能源损失。


总结

焦化废水处理工艺流程是一个复杂而多环节的过程。 通过预处理、生化处理和深度处理等环节的组合应用,可以有效去除焦化废水中的有机物、悬浮物和重金属等污染物,达到环境排放标准。 同时,焦化废水处理过程中的余热回收和资源利用也具有重要的经济和环保意义。 随着科技的不断进步和工艺的不断创新,焦化废水处理技术将会越来越高效和可持续。

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