前言
胶粘剂是能连接同种或两种或两种以上同质或异质的材料，且固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。
分天然高分子化合物(淀粉、动物皮胶、骨胶、天然橡胶等) 、合成高分子化合物(环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚胺酯等热固性树脂和聚乙烯醇缩醛、过氯乙烯树脂等热塑性树脂，与氯丁橡胶，丁腈橡胶等合成橡胶) 、或无机化合物 (硅酸盐、磷酸盐等) 。根据使用要求，在胶粘剂中经常掺入固化剂、促进剂、增强剂、烯释剂、填料等。按用途分类，还可分离温胶、密封胶、结构胶等。按使用工艺分类有室温固化胶、压敏胶等。应用胶合剂可连接异种材料和薄片材料，胶接处应力分布均匀。在集装箱制造中和修理中常用的有环氧树脂、氯丁橡胶和密封胶等。
近年来，有机胶粘剂有了越来越广泛的应用，胶接技术亦已发展成熟，并成为胶接、焊接、机械连接当代三大连接技术之一。
图表0-1 胶粘剂产业链
中国胶粘剂工业从1958年起步，当初在世界胶粘剂领域的份额几乎为零，经过60余年的发展，中国胶粘剂已经在世界胶粘剂领域占有一席之地。从市场规模来看，据中国胶粘剂和胶粘带工业协会统计，2018年中国胶粘剂市场规模达到1027.8亿元，占全球市场规模三分之一左右。根据中国胶粘剂和胶粘带工业协会发布的《中国胶粘带和胶粘剂市场报告及“十三五”发展规划》显示，2020 年，我国胶粘剂产量将达1033.7万吨，销售额1328亿元，我国胶粘剂行业将保持稳定增长态势。
虽然目前我国的胶粘剂产量已跃居世界第三位，但主要以生产通用型和中低档的胶粘剂为主，而高性能、高附加值的胶粘剂品种的产量比例还较低，与国外同类产品相比，还有较大的提升空间。传统的胶粘剂在使用过程中含有苯、甲苯等挥发性有机溶剂，危害人体健康及污染环境，并在存储或者制备中存在燃烧或者爆炸的危险。随着保护环境、珍惜资源的理念日益深入人心，高固含量、无溶剂、水性、光固化等环境友好型胶粘剂越来越受到重视。
据不完全统计，目前我国胶粘剂企业多达3500多家，但大多数为中小型企业，其中1800多家为作坊式企业，年销售收入达5000万元以上的企业不足百家。行业前四位销售额合计市场份额不足15%，行业集中度低。
项目生产规模
项目建成满负荷达产后，可实现每年生产销售1万吨环保型胶粘剂产品。预计项目建成后十年总收入将达到25.54亿元，可实现年销售收入25,537.81万元规模（十年平均），每年平均给政府带来税收约2,031.14万元（含所得税），具体核算指标参见附件：项目十年期营业收入一览表。
建设工期
项目建设周期为24个月：
2019年12月-2020年1月，项目立项、审批、选址、规划；
2020年2月-2020年3月，项目工程勘察、设计、招投标；
2020年4月-2021年9月，项目工程施工阶段；
2021年10月-11月，工程验收，设备安装调试；
2021年12月，项目正式投入生产运营。
项目建设的必要性
项目的建设有利于推动我国制造业转型升级进程
我国是制造业大国，目前正处在工业转型升级的关键时期，很多领域都离不开材料的支撑。实施制造强国战略，推动制造业高质量发展，必须夯实新材料产业这一重要基础。
化工新材料是国民经济的重要基础性、先导性产业，具有技术含量高、附加值高、与国民经济各部门配套性强等特点，是推动我国经济高质量发展和支撑我国由石油化工大国向强国跨越的重点关键领域，也是化工行业转型升级的重要方向。
然而，我国新材料产业发展总体仍处于爬坡过坎的关键阶段，关键材料“卡脖子”问题还广泛存在，这与世界第一原材料工业大国的地位很不匹配，也不能很好支撑我国门类齐全的工业体系。没有质量过硬、性能高超的材料，再先进的设计和构想都难以实现；关键材料不突破，先进制造就是空中楼阁。
新材料从研究发现到成熟应用是个漫长的过程，周期少则几年，多则十几年。发达国家往往实行“研发一批、储备一批、应用一批”的材料先行战略。但在我国，材料发展一直滞后于装备制造，影响重大工艺的提升，重大装备、重大工程往往最后才确定材料方案。由于很多新材料国内尚未突破，重大装备、重大工程“等米下锅”的现象非常突出。新材料，已经成为制约我国制造业转型升级的突出短板。
项目方从事胶粘剂产品的技术开发已十余年，形成了包括环氧水煮胶关键技术、室温快固单组份水煮胶关键技术、临时固定单组份胶粘剂关键技术、单组份结构胶关键技术、聚氨酯结构胶关键技术等几十项发明专利技术授权，广泛应用于光伏、半导体、蓝宝石、汽车车厢、蜂窝板、地板、墙板、软包装等领域。
其中在光伏领域开发的系列产品，性能优越，连续多年市场份额第一；在弹性地板领域开发的系列产品，绿色环保，深受客户好评，市场份额屈居第二；在箱体车用材料方面，由于突出的耐候性及强度，部分产品更用于军品。项目的开展将有利于推动我国制造业转型升级进程。
项目的建设有利于加快明光市高新技术产业发展
“十三五”时期是全球战略性新兴产业的孕育和爆发期，是高新技术产业的新一轮高速增长期，明光市早已开始着力推进传统产业高技术化、发展技术密集型产业，大力培育战略性新兴产业，为推动经济发展提供有力支撑。
高新技术产业引领发展方式转变的示范作用日益突出。该项目的建设将对当地进一步加强科技创新并不断调整优化产业结构起到积极作用，将大力发展低消耗、低排放、高效益的高新技术产业，着力改造提升传统支柱产业，着眼市场需求和产业发展方向，研发具有自主知识产权和市场竞争力的重大战略产品，提升重点产业的核心竞争力，推进节能减排和环境保护，为当地经济社会发展方式转变发挥示范带头作用。
项目的建设有利于提升企业竞争力水平
随着近年来我国新材料行业的蓬勃发展，项目企业依托集团总部得天独厚的条件开发优势资源，深挖潜力提升项目产品的生产技术水平，本项目将充分发挥技术领先优势与人才优势，通过企业技术改造提升技术水平，购置先进的技术装备，采用规模化生产经营，提升企业市场竞争力，充分利用本地资源，以研发和生产环保型胶粘剂产品为主，促进企业可持续性发展，有助于企业做大做强，延伸企业产业链条，促进产业集群发展方面实现突破。通过本次项目的实施，项目公司将获得较大的经济效益和社会效益，还将带动当地高新技术产业的进一步突破，促进当地国民经济的可持续发展。
另外，本次项目建成后还将大力引进国内外最先进的生产设备，建设设施完善的现代化车间，此举是公司长远战略规划中极为重要的一环，关系着企业未来的发展能量，因此本次项目的提出适时且必要。
项目的建设有利于增加就业带动相关产业链发展
本项目除少数管理人员和关键岗位技术人员由企业解决外，新增员工均由当地招工解决，项目建成后，将为当地提供大量就业机会，吸收下岗职工与闲置人口再就业，可促进当地经济和谐发展；此外，项目的实施可带动相关行业上下游产业的发展，为提高我国综合国力产生巨大而深远影响，对于搞活国民经济、增加国民收入、提高国民生活水平有着非常重要的意义。
项目的建设有利于促进明光市地方经济的发展
项目建成达产后，将成为一家技术领先、规模一流、效益优良的科技型智能制造企业。随着公司规模化运营以及效益的不断增长，项目在GDP、税收、解决社会就业等方面的贡献也将不断加大，项目必将发展成为地方经济发展的支柱型产业之一。同时，本项目可带动交通运输、新能源、家居建材等多个产业共同发展，其辐射效应、集群效应及规模效应，对地方经济整体的繁荣与增长都将起到广泛和深远的推动作用。
