新型建筑工业化介绍
我国新型建筑工业化是在新的历史时期，国家住宅产业化、节能减排、绿色建筑等战略方针指导下，结合传统建筑工业化的状况提出来的。新型建筑工业化不仅要具有传统工业化的特征和优点，而且要适应市场需要和我国现时期的发展水平。 新型建筑工业化不仅包含住宅建筑物生产的工业化，还包含一切建筑物、构筑物生产的工业化，比如基础设施结构的工业化（桥梁、轨枕、隧道等的预制装配）、工业厂房的工业化（基础、梁、柱、屋面板的预制装配）、公共建筑（体育场馆等）的工业化（梁、柱、看台、钢结构的预制装配）。
新型建筑工业化有以下共同特点：
1、设计标准化：从建筑方案设计开始，建筑物和构筑物的设计就遵循一定的设计标准，尽量做到建筑物及其构配件的模数化、标准化。但标准化并不是千篇一律，而是遵循一定的基本原则，比如节点构造标准化、结构形式体系化等，通过构配件的组合，以及细部设计的多样化，在标准化的前提下同样可以设计出丰富多彩的建筑物。
2、构配件工厂化：这是建筑工业化的最显著特征。建筑工业化是与现场施工相对应的一种建造方式，在这种建造方式下，绝大部分工作在工厂而不是现场完成。通过建筑构配件的工厂化（标准化、规模化）生产，以及现场装配施工，建筑物的生产过程变得和组装汽车、家具一样符合工业化的要求。
3、施工专业化：建筑工业化的施工方法主要是构配件的组装，与传统现场施工方式有很大区别，必须由专业化的施工公司来完成。其基本特征是：机械化程度高并且使用一些专用设备；使用人工很少但工人素质要求高；施工的精细化程度高；施工速度快等等。
4、实施一体化：国外的成功经验表明，由于建筑工业化建造方式中设计、预制、安装各个环节联系非常紧密，非有一体化的实施很难实现技术经济性效果。因此目前发达国家成熟的建筑工业化公司通常都具备研究、设计、预制、安装的一体化能力，有的甚至自己就是开发商，主导工业化建筑的建设。
同时，我国的新型建筑工业化还有其自身的特点，主要是：
1、因地制宜：我国幅员辽阔，人口众多，各地区根据居住习惯、抗震设防要求、 气候条件等情况，形成了有地方特色的建筑工业化技术体系和建筑工业化产品。
2、现浇与预制相结合：通过现浇与预制混凝土相结合，使得结构呈现出多种可能 性，在满足受力要求的前提下建筑外观非常丰富。
3、多种结构组合：混凝土结构、钢结构、木结构、预应力结构等多种组合，实现 不同的功能。
4、与国外技术兼容并蓄：充分吸收欧美、日本、香港、台湾等地区的技术优势， 形成具有中国特色的一些新技术，适用于不同情况。
上述特点决定了新型建筑工业化与现场施工的方式有非常多的优点，主要是：
1、设计简化：当所有的设计标准、手册、图集建立起来以后，建筑物的设计不再是像现在一样要对宏观到微观的所有细节进行逐一计算、画图，而是可以像机械设计一样尽量选择标准件满足功能要求。
2、施工速度快：由于构配件采用工厂预制的方式，建筑过程可以同时在现场和工厂展开，绝大部分工作已经在工厂完成，现场安装的时间很短。尤其是对天气依赖较大的混凝土施工过程，工厂化预制混凝土构件生产采用快速养护的方法（一般十几个小时），较现浇方式养护（一般14天以上）时间大大压缩。国外成熟的经验表明，预制装配式建造方式与现场现浇方式相比，节约工期30%以上。
3、施工质量提高：工厂化预制生产的构配件，设备精良、工艺完善、工人熟练、质控容易，施工质量大大提高。例如：一般现浇混凝土结构的尺寸偏差会达到8-10mm，而预制装配式混凝土结构的施工偏差在5mm以内。再比如：外墙装饰瓷砖如果采用现场粘贴的方式，粘接强度很难保证，尤其是有外保温层的时候，耐久性很成问题；而如果采用预制挂板方式，瓷砖通过预制混凝土粘结，强度可比现场粘贴方式高9倍，耐久性也大大提高。
4、施工环境改善：由于大部分工作在工厂完成，并且工厂根据现场需要陆续提供构配件，因此现场施工环境大大改善，噪音、垃圾、粉尘等污染大大降低，既保护了工程施工人员，也保护了工地周围的人员。在施工速度有保障的情况下，夜间抢工的情况完全可以杜绝，减少夜间施工扰民。预制工厂的环保水平自不多言，一定比现场状况要容易控制。
5、劳动条件改善：在工厂上班的建筑工人劳动条件会比现场好很多。由于机械化、自动化程度提高，建筑工人的劳动强度降低，劳动条件可以提高。在计划周密，管理有序的情况下，没有了抢工的必要，现场建筑工人也可以严格按照8小时工作，保护了建筑工人的合法权益。
6、资源能源节约：据万科工业化实验楼建设过程的统计数据显示，与传统施工方式相比，工业化方式每平米建筑面积的水耗降低64.75%，能耗降低37.15%，人工减少47.35%，垃圾减少58.89%，污水减少64.75%。其他统计数据显示，工业化建造方式比传统方式减少能耗60%以上，垃圾80%以上，对资源节约的贡献非常显著。
成本节约：上述优点直接或间接的体现在节约成本上。通过大规模、标准化生产，住宅混凝土构件装配式安装的成本可以大大降低，再加上建造过程时间、人工、能源的节约，后续质量成本的降低，工业化的建造方式可以比传统的施工方式节约成本，从而为开发商、客户和建造公司带来经济利益。
商品混凝土（干混砂浆）作为一门建材行业，近十几年来得到了飞速发展，已在全国各大中城市及重点工程中普及使用。推广应用商品混凝土（干混砂浆）已是建筑业生产方式的一项重要改革，是推动建筑产品工业化、商品化，提高工程质量，缩短工程建设周期，改善城市环境的一项重要措施。
根据全国混凝土协会统计数据，自1986年开始有记录至2016年，全国预拌混凝土产量一直呈现良好上升势头，且20年无逆转。专家分析，全国预拌混凝土产量持续上升势头还将延续10—15年，也就是说稳定上升势头持续 的时间将长达25—30年。
近几年来，国家对发展预拌混凝土高度重视，出台了一系列强有力的政策法规，为预拌混凝土（砂浆）的快速健康发展提供了保障。 由于建筑业发展自身的需要及国家政策的支持，商品混凝土（干混砂浆）行业是一个基础产业，备受投资者青睐。
武汉市预拌混凝土行业起步较早，直到2006年真正意义上的干混砂浆才开始进入建材市场，干混砂浆行业总体水平还有待提高，与武汉城市的地位还不相称，与其它发达城市相比，还有很大的发展的空间。
项目发起单位与发起缘由
鉴于新型建筑工业化具有一系列的优点，有巨大的经济效益和社会效益，我国最近几年自上而下开始重视这项工作。
湖北省、武汉市近几年城市基础设施建设和房地产行业尤其发展迅速，具备良好的产业基础和条件，这就给实施新型建筑工业化转型提供了契机。政府近年来已经加大了对这一领域的扶持力度，陆续出台了一些指导性意见和优惠政策。
随着湖北某集团有限公司实力的增强，产业链延伸成了必然趋势。集团已经在房地产开发、建筑施工、新型建材制造领域占据了有利地位。新型建筑工业化的实施，必然需要新的生产基地配合，湖北某集团有限公司对此高度重视。
湖北某集团有限公司投资福珍新型建材科技产业园项目具有内部市场和本地化的优势。如果项目实施顺利可以获得多方的收益，不仅为公司和集团带来产值、利润的直接经济效益，也为集团的转型升级和武汉市就业、税收做出更大贡献。同时可以形成示范效应，推动武汉市建筑工业化水平的提升和住宅、工厂产业化的发展。
项目的建设年产1,500.000.00m³商品混凝土（干混砂浆、住宅混凝土构件装配式安装等），项目的建设不仅符合市场的发展方向，而且响应国家的号召，符合国家政策的各项纲要。
项目建设的可行性与必要性
建设的可行性
1、符合国家产业政策和发展规划要求
本项目属于《2016年国家鼓励类产业目录》中建材类的“新型节能环保墙体材料开发生产”产业。
推进墙体材料革新和推广节能建筑，是建设资源节约型社会、落实科学发展观的具体体现，不仅可以使建筑和生产垃圾重复利用，发展循环经济，还可以带动相关产业的重组和升级，促进全社会经济增长方式的转变，实现可持续发展。 积极推进墙体材料革新和推广节能建筑，采用优质新型墙体材料建造房屋并按节能标准要求采取保温措施，可以有效改善建筑功能，提高舒适度，减少建筑能耗，改善人民的工作、生活条件。
符合建筑业“十三五”发展规划，第三章主要任务及政策措施中关于加强技术进步和创新中第3条：“积极推动建筑工业化，研究和推动结构件、部品、部件、门窗的标准化，丰富标准件的种类、通用性、可置换性，以标准化推动建筑工业化；提高建筑构配件的工业化制造水平，促进结构构件集成化、模块化生产；鼓励建设工程制造、装配技术发展，鼓励有能力的企业在一些适用工程上采用制造、装配方式，进一步提高施工机械化水平；鼓励和推动新建保障性住房和商品住宅菜单式全装修交房”的要求。
2.项目是国家发展低碳经济的必然要求
目前我国正处于工业化、城镇化进程加快发展的阶段，工业能耗、建筑能耗和交通运输业能耗是我国总能耗的主要方面。随着建筑舒适度要求的提高，建筑能耗问题日益严重，给社会、能源和环境带来巨大压力。建筑直接能耗已从20世纪70年代末的10%，上升到近年的27.45%。我国每年城乡新建房屋建筑面积近20亿m2，其中95%以上为高耗能建筑。全国建筑物每年用电量4000-5000亿度，占我国发电量的22%-24%，单位建筑面积耗电26-27kWh/（m2·a），是发达国家的2-3倍，这与我国可持续发展的国策是不相符的。发展节能省地环保型建筑的重要性和紧迫性十分突出，发展节能新墙材、推广节能建筑已成为建筑业和建材业的大势所趋。
传统的现浇现砌的建造方式需要大量的模板、脚手架。现场湿作业过程中木材、钢材、水泥、水消耗量巨大且浪费严重，能源消耗量大。工业化住宅的构件在工厂集中生产，生产用水和模板可以做到循环利用，能大量减少施工现场的湿作业，降低资源和能源消耗以及浪费。
建筑工业化生产是建筑生产方式的变革，可实现建设的高效率、高品质、低资源消耗和低环境影响，具有显著的经济效益和社会效益，是当前建设的发展趋势。当前，世界大约50%的住宅开发在中国，我国在建造和使用过程中消耗的能源占社会总能耗的30%，相关建材的生产能耗占16.7%。推动建筑工业化生产，可有效地降低资源、能源消耗，实现节能减排，是我国发展低碳经济的必然要求。
3、能够应对我国即将到来的人力资源紧缺及成本持续提高的难题
国家为解决三农问题，提出了多项扶持政策，农民收入持续增加。80后、90后新生代农民不愿再像父辈那样外出务工，从事繁重的体力劳动。建筑工人将逐步减少，造成人工成本大幅增加。建筑工人数量的缺乏以及人工成本的增加将会缩小工业化住宅建筑与传统住宅建造成本之间的差别。如果能够将住宅建筑的大部分现场作业转移到预制工厂里面去，将一部分农民工将转变为产业工人，使他们享受更好的工作环境和社会福利条件，这必将能够激发工人们的工作积极性提高人力资源的利用率。不仅如此，由于工业化建筑的主要构件均在工厂集中机械化生产，这就明显降低工人们的劳动强度和安全事故的发生率，同时也可以减少现场作业工人的数量，降低了生产过程对熟练工人的依赖程度，从而极大的提高了劳动生产率。
4、能够有效降低建筑施工过程中对周边环境的污染
工业化的建造方式可将大部分湿作业转入工厂，这样可以有效的减少有害气体及污水排放，降低施工粉尘及噪声污染，大大减少了施工扰民的现象，有利于环境保护。
5、能够提供高品质的住宅产品
工业化的建造方式能提供高品质、高耐久、节能品质合格的住宅，解决长期以来建筑存在的各种各样的建筑质量问题。由于部件产品大多是在工厂生产制造，可以按照一定的作业流程和质量控制标准控制产品质量，使之达到国家标准，现场吊装和少量节点连接作业大大降低了现场工人的劳动强度，为保证施工质量创造了良好的条件。
6、能够大大缩短施工周期
较短的建造周期可以提升开发商建设期的抗风险能力，并提高投资资金的周转率，改善财务状况，提升盈利水平。
7、内部环境可行性
①、湖北某集团有限公司有必要承担起地区发展的社会责任，引领行业健康发展；
②、湖北某集团有限公司具有良好的经营状况和发展壮大的内生动力。
市场需求分析
我国商品混凝土发展政策
众所周知，我国一直鼓励散装水泥行业“三位一体”的发展。预拌砂浆行业在我国属于刚刚起步的发展阶段，发展稍显缓慢。散装水泥行业固然发展速度很快，可是却面临着诸多发展瓶颈。而商品混凝土行业近几年的发展却是大家有目共睹的，发展速度极快。
据统计，去年我国散装水泥供应量2012年就已经达到106754万吨，同比增长16948万吨，增长率为18.87%；商品混凝土总产量达到14.2亿立方米，增长率为20%。稍作比较，就能看出2011年商品混凝土行业发展比散装水泥速度稍快。商品混凝土行业未来发展形势较好，具体表现在以下几个方面：
国家出台一系列政策支持商品混凝土行业的发展
近几年来，国家对发展商品混凝土高度重视，且出台了一系列强有力的政策法规，为商品混凝土的快速健康发展保驾护航。
自2003年国家商务部、公安部、建设部、交通部发布了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》，确定了124个禁止现场搅拌混凝土的城市，并且明确规定了城区禁止现场搅拌混凝土的时间表以来，各地政府根据国家政策法规及本地实际情况，也纷纷出台了相关文件，大力鼓励和支持预拌混凝土（商品混凝土），大大提高了商品混凝土的使用量。而2011年9月商务部发布的《商务部关于“十二五”期间加快散装水泥发展的指导意见》中提出，到2015年，全国商品混凝土使用量达到22亿立方米，比2011年增加5.8亿立方米，这是一个巨大的量的跨越。那么，在国家政策的鼓励下，预拌混凝土行业必将得到一个良好的发展。
城乡建设高潮迭起，商品混凝土需求巨大
我国目前正处于城乡建设蓬勃发展时期，全国各地正在大兴土木工程建设。且据测算，未来的5到10年，仍然是我国城乡建设的蓬勃发展时期。
随着国家房地产业的蓬勃发展，中国商品混凝土的产量逐年提高。国家的重点工程项目也是拉动商品混凝土产量的一个重要原因。“西部大开发”、“中部崛起”等战略实施拉动了地方经济增长和基础建设。大量保障性安居工程、市政重点工程建设、大型水利、危房改造等一系列工程的相继开工，也为近几年商品混凝土行业的发展提供了良好机遇。
延伸产业链和行业整合，带动商品混凝土行业发展
自2011年底开始，直到现在，“延伸产业链、进行行业整合”就成为了一个热门词汇，随处可见。水泥企业向预拌混凝土行业进军，并对水泥行业进行整合，这一方面说明了国家对发展散装水泥、预拌混凝土的重视，另一方面也是水泥企业在水泥行业遭遇发展瓶颈之后，寻求自救的一条发展道路。
水泥企业发展混凝土具有相对稳定的原材料供应和相对的成本优势，实力雄厚，后劲十足。据悉，2011年，大型国有水泥企业大举进军预拌混凝土行业，加快速度进行收购、兼并重组。而据统计，华润水泥、冀东水泥、海螺水泥、和华新水泥已经率先抢入商品混凝土领域；金隅集团、拉法基和亚泰集团，更是先人一步的从水泥产业延伸混凝土。延伸产业链、进行企业间整合重组，不仅是中国水泥工业“十二五”规划的发展重点，更是促进中国水泥企业升级转型的必由之路，加快预拌混凝土行业发展。
国内国际形式利于商品混凝土行业发展
目前国内正处于高速发展时期，建筑行业市场消费在提升，结构性减税政策刺激消费，在加上政府投资规模力度不减，国际经济环境也得到改观，综合这些因素，必将导致建筑行业发展前景一片良好。
商品混凝土作为一种使用量很大的传统建筑工程材料，随着水泥行业的发展和商业生产而产生，其发展历史悠久。目前商品混凝土产业发展前景光明，盈利能力不断提升，鼓励使用商品混凝土，不仅是国家科学发展观的要求和体现，更是传统经济向循环经济过渡的标志，是一条经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的建材工业发展的道路。国家对商品混凝土产业的政策扶持和商品混凝土企业自身的努力不懈、发奋图强，必将促进我国商品混凝土行业健康长远的发展。
